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高級數控技工必備技能與典型實例：機床設備維修篇

【作　者】：黃云林、吳曉東

【叢編項】：職業無憂/高級數控技工金典培訓

【裝幀項】：平裝 16 / 438

【出版項】：電子工業出版社 / 2008年

【ISBN號】：9787121061721 / 7121061724

【原書定價】：￥52.00　有2家書店打折銷售

【主題詞】：工業技術－金屬學與金屬工藝

書籍介紹

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【圖書簡介】
　　本書是《職場無憂——高級數控技工金典培訓》叢書的其中一本。全書以全面、系統、實用為目標，通過維修技術與250個豐富的維修實例結合的方式，詳盡深入介紹了數控機床的各種維護維修技能與應用。本書內容共分為4篇，其中第1篇為數控機床與數控系統基礎，介紹了數控機床的結構、分類與工作原理，典型數控系統的結構及其工作原理，數控機床與加工零件的關系；第2篇為數控機床的選裝、調試與維修，介紹了數控機床的選裝與調試，數控機床的常見維修知識，以及數控機床常見部件的維護與維修；第3篇為數控系統、伺服系統的維修，介紹了典型數控系統的故障診斷與維修、伺服系統的故障診斷與維修；最后第4篇介紹了CNC、PLC的維修知識；附錄A是全國數控大賽試題精選。本書語言通俗、層次清晰、結構合理。基礎專業知識詳細到位，維修技能與故障診斷實例典型豐富，技術性由簡到難，學習完本書，讀者此前即使毫無數控機床維修基礎，都可以實現從入門到精通的飛躍，迅速成為合格的高級數控技工人才。本書附光盤1張，包括書中基礎知識的PPT演示以及相關機床維修的上機動畫演示。本書適合廣大初中級數控技工讀者使用，同時也可作為高職高專院校相關專業學生及社會相關培訓班學員的理想教材。

【本書目錄】
第1篇數控機床與數控系統基礎
第1章數控機床的結構、分類與工作原理 2
1.1 數控機床的構成 2
1.2 數控機床的分類 4
1.2.1 按工藝用途劃分 4
1.2.2 按運動方式劃分 7
1.2.3 按控制方式劃分 8
1.2.4 按功能水平劃分 9
1.3 機床數字控制的基本原理 10
1.3.1 數字控制的基本概念 10
1.3.2 數控機床的工作過程 11
1.3.3 數控系統中的輔助功能及實現 13
1.3.4 數控機床加工零件的操作過程 13
1.4 本章小結 13
1.5 思考練習題 14
第2章典型數控系統的結構及其工作原理 16
2.1 FANUC數控系統結構 16
2.1.1 FANUC 6系統 16
2.1.2 FANUC 11系統 18
2.1.3 FANUC 0系統 18
2.1.4 FANUC 15/16/18系統 22
2.2 FANUC數控系統工作原理 23
2.2.1 微處理器和總線 24
2.2.2 存儲器 25
2.2.3 位置控制單元 25
2.2.4 輸入/輸出（I/O）接口 28
2.2.5 可編程控制器（PC） 31
2.3 SIEMENS數控系統結構 32
2.3.1 SIEMENS 810/820系統 32
2.3.2 SIEMENS 802系列系統 32
2.3.3 SIEMENS 810D/840D系統 35
2.4 SIEMENS數控系統工作原理 38
2.4.1 多微處理器系統優點 38
2.4.2 多微處理器CNC系統的典型結構 38
2.5 本章小結 41
2.6 思考練習題 41
第3章數控機床與加工零件的關系 43
3.1 數控機床的精度檢驗 43
3.1.1 機床幾何精度的檢驗 43
3.1.2 機床定位精度的檢驗 47
3.1.3 機床切削精度的檢驗 50
3.2 數控加工中切削參數的選擇 52
3.2.1 數控車削切削用量的選擇 52
3.2.2 數控銑削切削用量的選擇 55
3.3 本章小結 57
3.4 思考練習題 57
第2篇數控機床的選裝、調試與維修
第4章數控機床的選裝與調試 60
4.1 常用數控系統及其選用 60
4.1.1 常用數控系統 60
4.1.2 數控系統的選擇 67
4.2 數控機床的安裝和調試 68
4.2.1 機床的安裝 68
4.2.2 機床的調試 69
4.3 數控機床的驗收 72
4.3.1 機床外觀的檢查 72
4.3.2 機床性能及數控系統性能檢查 73
4.4 典型實例——FANUC機床的安裝與調試 75
4.4.1 核對 75
4.4.2 硬件安裝和連接 75
4.4.3 其他設備的安裝和連接 80
4.4.4 基本參數設定 82
4.5 本章小結 87
4.6 思考練習題 87
第5章數控機床的常見維修知識 88
5.1 數控機床常用故障檢測儀器儀表 88
5.1.1 測量儀器儀表 88
5.1.2 維修工具 92
5.2 數控機床維修的基本要求與步驟 93
5.2.1 數控機床維修的基本要求 93
5.2.2 維修工作步驟 96
5.3 數控機床的日常維護及保養方法 99
5.3.1 日常性維護的重要性 99
5.3.2 數控機床使用中應注意的問題 100
5.3.3 CNC系統的使用檢查 101
5.3.4 機械部件的維護 102
5.3.5 機床精度的維護檢查 104
5.4 數控機床常見故障及處理方法 104
5.4.1 數控機床常見故障分類 104
5.4.2 故障的常規處理方法 107
5.4.3 數控系統自診斷技術 109
5.5 本章小結 112
5.6 思考練習題 113
第6章數控機床常見部件的維護與維修 114
6.1 數控機床的常見機械部件 114
6.1.1 齒輪變速 115
6.1.2 數控機床機械故障診斷的方法 118
6.2 主軸部件的維護與維修 119
6.2.1 數控機床對主傳動的要求 119
6.2.2 主傳動的機械結構 120
6.2.3 主軸部件故障診斷方法 124
6.3 滾珠絲杠螺母副的維護與維修 124
6.3.1 滾珠絲杠螺母副的工作原理與特點 125
6.3.2 滾珠絲杠螺母副的循環方式 125
6.3.3 滾珠絲杠副軸向間隙的調整和預緊方法 127
6.3.4 滾珠絲杠螺母副的選用 128
6.3.5 滾珠絲杠螺母副的支承形式和制動方式 129
6.3.6 滾珠絲杠副故障診斷的方法 130
6.4 刀庫及換刀裝置的維護與維修 130
6.4.1 回轉刀架換刀裝置 131
6.4.2 多主軸轉塔頭換刀裝置 133
6.4.3 帶刀庫的自動換刀裝置 134
6.4.4 刀庫及換刀裝置的維修 139
6.5 導軌副的維護與維修 140
6.5.1 導軌的基本要求 140
6.5.2 數控機床常用導軌 140
6.5.3 導軌副故障診斷方法 143
6.6 輔助控制裝置的維護與維修 143
6.6.1 液壓系統的故障診斷與維修 144
6.6.2 氣動系統的故障診斷與維修 146
6.6.3 潤滑系統的故障診斷與維修 149
6.6.4 自動排屑裝置故障診斷與維修 152
6.7 數控機床啟、停運動故障與維修 153
6.8 典型實例——數控機床部件的維修 156
6.8.1 主軸部件維修的典型實例 156
6.8.2 滾珠絲杠螺母副維修的典型實例 160
6.8.3 刀庫及換刀裝置維修的典型實例 162
6.8.4 導軌副維修的典型實例 168
6.8.5 液壓系統故障維修的典型實例 170
6.8.6 氣動系統故障維修的典型實例 175
6.8.7 潤滑系統故障維修的典型實例 177
6.8.8 自動排屑裝置故障維修的典型實例 178
6.9 本章小結 179
6.10 思考練習題 179
第3篇數控系統、伺服系統的維修
第7章典型數控系統的故障診斷與維修 182
7.1 FANUC系統的故障診斷與維修 182
7.1.1 數控系統的日常維護 182
7.1.2 數控系統硬件故障的維修處理 185
7.1.3 數控系統的軟件故障及處理 191
7.1.4 利用機床參數維修數控系統 194
7.2 SIEMENS系統的故障診斷與維修 201
7.2.1 數控系統的日常維護 201
7.2.2 數控系統硬件故障的維修處理 202
7.2.3 數控系統的軟件故障及處理 205
7.2.4 利用機床參數維修數控系統 207
7.3 典型實例——FANUC數控系統故障診斷與維修 208
7.4 典型實例——SIEMENS數控系統故障診斷與維修 217
7.5 本章小結 225
7.6 思考練習題 225
第8章伺服系統的故障診斷與維修 226
8.1 伺服系統的概述 226
8.1.1 伺服系統的組成 226
8.1.2 數控機床對進給伺服系統的要求 227
8.2 主軸伺服系統的故障診斷與維修 228
8.2.1 主軸驅動系統概述 228
8.2.2 FANUC主軸驅動系統的故障診斷與維修 232
8.2.3 SIEMENS主軸驅動系統的故障診斷與維修 239
8.3 進給伺服系統的維護與維修 241
8.3.1 伺服進給系統概述 241
8.3.2 常見伺服系統故障及診斷歸納 244
8.3.3 FANUC伺服系統的故障診斷與維修 246
8.3.4 SIEMENS伺服系統的故障診斷與維修 251
8.4 位置檢測裝置的維護及故障診斷 255
8.4.1 位置檢測裝置的要求與類型 255
8.4.2 位置檢測裝置故障形式 257
8.4.3 位置檢測元件的維護 257
8.5 典型實例——伺服系統故障診斷與維修 259
8.5.1 典型實例——主軸伺服系統維修實例 259
8.5.2 典型實例——進給伺服系統維修實例 268
8.5.3 典型實例——位置檢測裝置維修實例 281
8.6 本章小結 284
8.7 思考練習題 284
第4篇 CNC及PLC的維修
第9章 CNC的故障診斷與維修 286
9.1 電源的故障診斷 286
9.1.1 電源單元（模塊）故障 286
9.1.2 電源不能接通故障 294
9.2 系統顯示故障維修 298
9.2.1 系統顯示故障維修分析 298
9.2.2 FANUC系統顯示故障維修示例 299
9.2.3 SIEMENS系統顯示故障維修示例 301
9.3 CNC單元故障維修 302
9.3.1 CNC單元故障簡介 302
9.3.2 CNC單元故障維修要點 303
9.3.3 CNC單元系統軟件故障維修示例 303
9.3.4 CNC單元系統硬件故障維修示例 306
9.3.5 系統外部干擾引起的故障維修示例 309
9.3.6 系統參數設定、調整錯誤故障 310
9.4 急停操作系統故障維修 312
9.4.1 急停操作系統故障維修要點 312
9.4.2 急停操作系統故障示例 313
9.5 手動操作類故障診斷維修 315
9.5.1 手動操作類故障維修要點 315
9.5.2 FANUC系統手動操作故障維修示例 315
9.5.3 SIEMENS系統手動操作故障維修示例 316
9.6 參考點報警類故障診斷維修 317
9.6.1 回參考點位置調整不當引起的故障維修示例 319
9.6.2 “零脈沖”不良故障維修分析與示例 320
9.6.3 參數設定錯誤的故障維修分析與示例 321
9.7 其他故障維修的要點歸納 323
9.8 典型實例——CNC的故障診斷與維修 325
9.8.1 電源故障維修典型實例 325
9.8.2 系統顯示故障維修典型實例 332
9.8.3 CNC單元故障維修典型實例 334
9.8.4 急停操作系統故障維修典型實例 337
9.8.5 手動操作類故障維修典型實例 338
9.8.6 參考點報警類故障維修典型實例 341
9.9 本章小結 343
9.10 思考練習題 343
第10章數控機床PLC的故障診斷與維修 345
10.1 PLC在數控機床中的應用 345
10.1.1 PLC的產生與發展 345
10.1.2 PLC的基本結構 346
10.1.3 PLC的工作過程 348
10.1.4 數控機床用PLC 349
10.1.5 潤滑系統自動控制梯形圖舉例 351
10.1.6 刀庫自動選刀控制梯形圖舉例 353
10.2 數控機床PLC的故障診斷 357
10.2.1 PLC故障的表現形式 357
10.2.2 數控機床PLC故障診斷的方法 357
10.3 典型實例——數控機床PLC故障維修 363
10.4 本章小結 370
10.5 思考練習題 370
附錄A 全國數控大賽試題精選（數控機床部分） 371
A.1 數控大賽理論知識試題精選 371
試卷一 371
試卷二 375
試卷三 383
A.2 數控機床技能大賽試題精選 390
A.2.1 數控車床操作試題 390
A.2.2 數控銑床操作試題 392
附錄B FANUC系統報警一覽表 397
B.1 FANUC 6/0系統（以下簡寫為FS6、FS0）報警一覽表 397
B.2 FANUC 11/15/150系統報警一覽表（詳見表B-17） 411
附錄C SIEMENS系統報警一覽表 422
附錄D 全書習題答案 430
D.1 思考練習題答案 430
D.2 全國數控大賽試題精選（數控機床部分）答案 433
試卷一答案 433
試卷二答案 436
試題三答案 437

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